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清洁环保钢铁发黑工艺-【新闻】海伦

发布时间:2021-04-20 12:31:36 阅读: 来源:污水缓蚀剂厂家

清洁环保钢铁发黑工艺

金虎牌钢铁发黑剂采用高分子有机聚合原理,利用热处理工艺过程中回火余热成膜发黑。配制的工作液可循环使用,操作简便,是环保、节能、节水的新型钢铁表面处理工艺材料,是降低生产成本的最佳方案。广泛应用于碳素结构钢、合金结构钢、铸铁、粉末冶金等钢铁材质的标准件、紧固件、螺丝、螺母、链条、齿轮、弹簧、弹垫、自行车零配件、汽车配件、机床零件、液压件、工程机械零件、铁路器材等各种钢铁零部件的表面发黑。

一、产品优点

2、 水溶性乳化液,环保、安全;

2、 与热处理网带炉配套生产,高效、节能;

3、 热处理工艺形成连续作业,使回火、发黑一次完成;

4、 发黑后工件带有光泽,耐腐蚀,防锈性能强;

5、 降低劳动强度,改善生产环境;

6、 节约能源,降低成本,提高生产率;

7、 发黑前不用酸洗,发黑后不用冲洗,无三废排放;

8、 发黑后工件无氢脆针孔和毛刺;

9、 完全替代传统碱性煮黑,消除污染。

二、发黑工艺流程在网带炉中应用示例图:

三、使用方法

2、发黑液的配制

a、发黑剂工作液的配制:应把原液充分摇动或搅拌均匀,根据工件的大小和回火温度的高低,来确定浓度以及使用哪种型号的发黑剂。一般发黑剂占水的百分比是352型、222型的浓度为5-25%;

使用原则为工件大浓度低,工件小浓度高。

b、发黑剂工作液的添加:工作中间添加时,一定要先稀释再加入,绝不能添加原液。

c、工作液的温度控制:工作液槽须加冷却与循环装置,温度应保持在42℃-45℃,最高不得超过62℃。

2、发黑工件的处理

流水线作业,工件不能将其它化学物质带入,进入回火炉前,不论淬火介质是水剂还是油剂,均可使用我厂生产的“W-22型中间清洗防锈剂”或其它防锈剂清洗处理,才可进入回火炉。工件陆续进入工作液时,工件的入液温度352型不得低于352℃、222型不得低于222℃。总之,不同型号的发黑剂,温度越高效果越好,但最高不能超过622℃,以保证发黑膜与基体的结合力。工件从工作液提出后,应进行烘干处理,烘干温度222-282℃,如一次发黑效果不佳,还可进行二次发黑。

3、工作液的浓度分析与添加调整

配制好的工作液在使用过程中,不断受到热工件的浸渍,工作液中,成膜物质不断沉积到工件表面,随着溶液的消耗,液中成份在逐渐变化,应该定期检测分析溶液浓度,并结合生产量的多少,定期补充新的发黑剂,使工作液保持在规定的浓度范围内。

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